本專案為因應全球領先電解銅箔製造商之需求而開發。在銅箔生產製程中,工業滾輪的表面一致性是決定品質的關鍵因素,因此需要高度穩定且具備連續往復研磨功能的機構設計。
設計概念基於 MPA670.15.3 平台,並針對此特定應用進行結構優化。
‧ 機械結構: 移除傳統車床的複合刀座(Compound Rest)、進給變速箱與進給桿。簡化傳動鏈以排除不必要的機械變數,進而提升運作穩定性。
‧ 驅動配置: 採用 2HP 減速馬達驅動 50mm 大導程螺桿,搭配固定式青銅雙螺母,確保線性運動的平穩性與精準度。
‧ 平衡設計: 於 16 吋床面平台之床鞍後方加裝配重塊,確保長行程移動時的重心平衡與動態穩定性。
主軸轉速: 固定 160 rpm
Z 軸進給率: 0.76 mm/s 至 3.06 mm/s 穩定控制
‧ 自動換向行程功能: 整合自動行程換向系統,使床鞍能在預設行程內實現高一致性的往復運動。
‧ 專用化設計: 非一般軸類車削用途,本機台專為銅箔產業及各類精密滾輪製造製程量身打造。
‧ 高加工一致性: 憑藉優化的機械平衡與機械式自動換向,支持長行程重複加工,確保滾輪成品的品質一致性與重複精度。
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